滌綸絲的發展概況趨勢

化纖生産(chǎn)設備向更高速、高效優質(zhì)化、大型連續短流程化、自動省力化、一機多(duō)用(yòng)柔性化、細纖維複合多(duō)功能(néng)化以及設備單元結構模塊化的方向發展。

從生産(chǎn)規模來看，世界聚酯技(jì )術正在向更大經濟規模的方向發展。随着單系列能(néng)力的擴大，每萬噸聚酯投資成本呈等比級數下降。如目前世界前30家聚酯生産(chǎn)廠家的平均産(chǎn)能(néng)達36萬噸/年，

規模最大的杜邦公(gōng)司已達140萬噸/年。

從工(gōng)藝流程和紡絲速度來看，呈工(gōng)藝流程簡單化、紡絲速度高速化。滌綸長(cháng)絲除POY-DTY二步法傳統工(gōng)藝技(jì )術外，随着機電(diàn)一體(tǐ)化技(jì )術的發展，卷繞頭的機械速度從4000m/min發展到

6000m/min、8000m/min，正在試驗12000m/min。通過不斷的工(gōng)藝研究，出現了不同形式的紡絲拉伸一步法工(gōng)藝，如HGS(熱輥拉伸法)工(gōng)藝，紡絲速度4500m/min；近年來，TCS熱管紡

絲法引人關注，特别适合紡制細纖維長(cháng)絲；德(dé)國(guó)JBDE公(gōng)司推出的HCS(熱管拉伸法)亦有(yǒu)良好的發展前景；HSS(超高速紡絲)無導絲盤而全部依靠絲與空氣間的摩攘力的紡絲拉伸一步法工(gōng)藝，

紡絲速度達到7000m/min。紡絲由切片紡絲向熔體(tǐ)直接紡絲發展，目前采用(yòng)直紡工(gōng)藝的長(cháng)絲線(xiàn)密度可(kě)達0.3～0.5dtex。

生産(chǎn)品種向差别化、功能(néng)化纖維發展，主要有(yǒu)形态(細纖、異形截面等)、高性能(néng)(高強、高模、低縮等)、高功能(néng)(高感性、吸濕性、透濕防水性、抗靜電(diàn)及導電(diàn)性、離子交換性和抗菌性等)幾

大改性的方向。通過開發新(xīn)産(chǎn)品來提高産(chǎn)品的價值，追求利潤最大化。細纖化、異形化是聚酯纖維發展的重要趨勢。

采用(yòng)複合紡絲技(jì )術或添加一定組分(fēn)進行改性，使纖維具(jù)有(yǒu)阻燃、抗菌防黴、抗靜電(diàn)、抗紫外線(xiàn)、遠(yuǎn)紅外纖維等功能(néng)。

從聚酯的成分(fēn)來看，聚酯纖維向産(chǎn)品新(xīn)型化發展。目前，聚酯纖維的品種多(duō)種多(duō)樣，除常規品種PET以外，還有(yǒu)PBT、PTT和PEN等。

此外，為(wèi)适應信息産(chǎn)業、生命科(kē)學(xué)、環保産(chǎn)業等領域的發展，研究和開發相應的纖維材料。滌綸也在積極地向這些領域拓展，如外科(kē)縫線(xiàn)、人工(gōng)血管、人工(gōng)肺以及可(kě)降解聚酯纖維等。

随着科(kē)技(jì )的發展，聚酯生産(chǎn)的工(gōng)藝技(jì )術逐漸趨于成熟，基本特點是規模大型化、生産(chǎn)高速化、生産(chǎn)連續化、控制自動化、品種多(duō)樣化、線(xiàn)密度細纖化、用(yòng)途功能(néng)化。